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    應(yīng)力腐蝕開裂是常見的一種腐蝕狀態(tài)。影響應(yīng)力腐蝕開裂的因素包括冶金、受力狀態(tài)和環(huán)境三個(gè)方面。一般認(rèn)為拉應(yīng)力的存在是產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕開裂的必要條件。因此，若表面殘余拉應(yīng)力消除不徹底或因熱處理不當(dāng)在工件表面產(chǎn)生了殘余拉應(yīng)力，都將導(dǎo)致工件應(yīng)力腐蝕抗力的下降。不均勻的微觀組織容易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕。敏化處理的不銹鋼容易產(chǎn)生晶間應(yīng)力腐蝕開裂，圖1是熱處理對 18-8 型不銹鋼應(yīng)力腐蝕開裂的影響，經(jīng)過650℃敏化處理，應(yīng)力腐蝕抗力急劇下降。 

圖1 敏化對18-8型不銹鋼應(yīng)力腐蝕開裂的影響
（低應(yīng)變速度法；實(shí)驗(yàn)溫度286℃；應(yīng)變速率ε=8×10EXP-6）
              
    強(qiáng)度強(qiáng)烈地影響馬氏體不銹鋼的應(yīng)力腐蝕開裂行為。淬火狀態(tài)下其應(yīng)力腐蝕開裂的傾向很大，隨著回火溫度的升高，應(yīng)力腐蝕抗力顯著得到改善，但是對于Cr12型馬氏體不銹鋼，在400-550℃溫度區(qū)間回火時(shí)，由于M23C6型碳化物的析出造成基體局部貧鉻，會出現(xiàn)應(yīng)力腐蝕抗力低谷。見圖2 。

圖2 回火溫度對Cr12型不銹鋼屈
服強(qiáng)度和應(yīng)力腐蝕開裂行為的影響
1-外加應(yīng)力為50%σ0.2
2-外加應(yīng)力為75%σ0.2

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