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北京華歐世紀(jì)【國慶節(jié)放假通知】
殘余應(yīng)力直接影響零部件的使用壽命。因殘余應(yīng)力引起的失效和其他問題，使得工業(yè)界將注意力集中在殘余應(yīng)力的調(diào)查、控制、測量和恢復(fù)上，因此殘余應(yīng)力成為當(dāng)今工程界的一個(gè)重要研究課題。
在各種類別的鐵素體鋼以及其它鐵磁性材料中的磨削燒傷、熱處理缺陷，以及應(yīng)力和微觀組織的變化等都可以通過Rollscan350來進(jìn)行檢測分析。
Xstress G2代表了X射線殘余應(yīng)力分析儀領(lǐng)域在設(shè)計(jì)和制造上的先進(jìn)水平，在便攜性應(yīng)力測試及殘奧測試功能方面，提供了高可靠性。通過自動(dòng)旋轉(zhuǎn)的測角儀使得二維應(yīng)力及三維應(yīng)力的測試分析變得簡單、容易。
巴克豪森噪聲法是一種微觀檢測方法，可以利用鋼鐵中磁化屬性的不同，零件表面微觀結(jié)構(gòu)和殘余應(yīng)力的缺陷不同。巴克豪森噪聲法對(duì)磨削過程中的變化非常敏感，很容易發(fā)現(xiàn)磨削燒傷引起的硬度降低和殘余拉應(yīng)力。該方法快速......
使用的儀器Xstress DR45為新一代X射線殘余應(yīng)力分析儀，以前所未有的速度提供了高質(zhì)量測量數(shù)據(jù)。
凸輪軸磨削燒傷檢測儀可實(shí)現(xiàn)對(duì)各種大小凸軸的凸輪桃面、軸承面的燒傷檢測， 汽油機(jī)或柴油機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)制造等。
曲軸磨削燒傷檢測儀采用巴克豪森噪聲原理，可檢測曲軸在磨削或熱處理過程中造成的表面燒傷及缺陷，且全程采用物理學(xué)原理，對(duì)工件完全無損，完全替代傳統(tǒng)的酸洗法，節(jié)約成本，避免環(huán)境污染。
大量疲勞失效分析表明，疲勞斷裂多數(shù)起源于構(gòu)件的表面或亞表面，這是由于承受交變載荷的構(gòu)件工作時(shí)其表面應(yīng)力往往較高，典型的是彎曲疲勞構(gòu)件表面拉應(yīng)力Z大，加上各類工藝程序難以確保表面加工質(zhì)量而造成。
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